當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件以低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)表現(xiàn)出一種被稱為 “爬行 “的慢速運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，即運(yùn)動(dòng)部件無(wú)法啟動(dòng)，啟動(dòng)后突然停止，然后加速運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件停止并反復(fù)反彈。 當(dāng)高速運(yùn)行時(shí)，運(yùn)動(dòng)部件會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。關(guān)于數(shù)控機(jī)床故障，不要急于下結(jié)論，要從發(fā)生故障的可能性出發(fā)，列出導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床故障的因素，并逐一檢查、分析、識(shí)別和消除這些因素。

機(jī)械部件故障的檢查和排除

對(duì)于機(jī)械部件，首先要檢查導(dǎo)軌夾的蠕變和振動(dòng)。 運(yùn)動(dòng)部件的摩擦阻力主要來(lái)自于導(dǎo)槽。 因此，如果導(dǎo)鉗的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù)很高，而且兩者之間的差異也很大，則更容易出現(xiàn)裂紋。

數(shù)控機(jī)床上的導(dǎo)向虎鉗通常是滾柱導(dǎo)向、靜壓導(dǎo)向或塑料導(dǎo)向，如果調(diào)整不當(dāng)，必然會(huì)引起吱吱作響和振動(dòng)。 靜壓導(dǎo)軌應(yīng)檢查其靜壓。 塑料導(dǎo)軌應(yīng)檢查是否有可能影響導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的污垢或異物，而滾軸導(dǎo)軌應(yīng)檢查是否有正確的預(yù)緊力。

導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良也會(huì)導(dǎo)致蠕變，但蠕變也可能僅僅是因?yàn)閷?dǎo)軌潤(rùn)滑不良而發(fā)生。 在這種情況下，一個(gè)非常有效的措施是通過(guò)使用含有極性添加劑的防滑油脂來(lái)改善導(dǎo)軌的摩擦特性，在導(dǎo)軌表面形成一層抗撕裂的油膜。

接下來(lái)，必須檢查進(jìn)給鏈。 在進(jìn)給系統(tǒng)中，運(yùn)動(dòng)部件必須由一對(duì)齒輪和螺旋螺母組成的傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)。 有效地提高該鏈條的扭轉(zhuǎn)和拉伸剛度，可以提高精度并消除吱吱作響。

導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件打滑的最常見(jiàn)原因之一是軸承、螺母和螺栓的預(yù)載或預(yù)緊力不足。 傳動(dòng)鏈太長(zhǎng)，傳動(dòng)軸直徑小，支撐和軸承座的剛性不足，也是造成打滑的重要原因，檢查時(shí)要注意這些方面的故障。

機(jī)械系統(tǒng)的連接不良，如聯(lián)軸器斷裂，也會(huì)引起機(jī)器的振動(dòng)和爬行。

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